如何缩短美卓圆锥式破碎机动锥更换周期

破碎机配件的更换周期，直接影响机器的工作效率，圆锥式破碎机的动锥在使用过程中常出快速受损、磨损现象，其更换周期远远超出生产厂家所给出的时间内。同时，频繁的更换，给用户带来很大费用，提高了生产成本。那么，如何缩短圆锥式破碎机动锥更换周期呢？湖南湘建公司总结了以下几点，以便大家参考。

防止动锥飞车

当动锥出现飞车现象，将会加重动锥磨损现象，减少动锥的使用寿命，更是影响整机的使用年限。而出现动锥飞车大多是因为频繁过铁而造成的；建议在圆锥式破碎机的上安装防铁装置。另外，在投入物料时，应进行筛分工作，将不非破碎物除排机外，这样可减少飞车的发生，从而延长动锥的使用年限，缩短更换周期。

保证良好的润滑效果

若动锥在工作时，没有得到及时或良好的润滑，而继续投入生产中，必定会损坏动锥。因此，在圆锥式破碎机开始工作前，应查看动锥的润滑状态，以及润滑油内是否有杂质，如有立即更换，因为杂物过多会引起润滑油失效，从而起到任何润滑作用。在动锥在工作中，应注意润滑油的温度，其过高或过低都达不到保护动锥效果，因此良好的润滑才可保证动锥的寿命得到延长，减少更换周期。

定期检查动锥

检查是动锥必不可少的工作，如检查动锥的磨损程度，如果出现磨损不均匀，我们可通过堆焊加工予以修复，如有严重磨损应立即更换。另外，如注意球面轴承与破碎锥球面在内圈接触时，因为它会影响动锥稳定性，使动锥出现故障，减少动锥的寿命。因此，定期的检查是非常必要的，对动锥具有很大重要性，更是缩短更换周期的关键。

控制动锥自转速度

当圆锥式破碎机在工作时，虽然动锥适当的自动是给机器增加一定的破碎力。但如果动锥自转幅度过大和者时间过长，将会使圆锥式破碎机的运转不平稳，从而导致破动锥损，减少动锥的使用年限；建议当动锥出现自转时，应加强注意，若长间自转应立即停车查看，以免损坏动锥。

湖南湘建经过多年研发生产的圆锥式破碎机配件比较多，有各种型号的圆锥破碎机衬板、圆锥破碎机壁（破碎壁）、轧臼壁，经过不断的改进生产工艺调整材质成分，采用高锰刚材质，因为高锰钢作为耐磨材料，适用范围很广，如矿山机械设备破碎机的易损件，如高锰钢颚板、高锰钢破碎壁、高锰钢轧臼壁、高锰钢衬板、超高锰钢锤头等。同时湖南湘建在铸造高锰钢轧臼壁时还根据用户情况加入其他元素，由于破碎腔型的改变和层压破碎时料层的保护，可以降低磨耗，使用寿命比传统材料可提高20-35%，同时价格低于进口配件，性价比大幅提高。公司生产圆锥破碎机的轧臼壁品种齐全，可根据用户实际需要定做，价格实惠，质量保证。 欢迎广大国内外客户来电洽谈合作。