在使用铁矿粉球磨机时，常常会因为一些故障或者其他方面的问题导致设备需要检修或者更换球磨机配件，如果频繁出现问题或者故障将会大大降低工作效率。因此双峰建设机械的技术人员经过对球磨机的不断研究、分析，不仅生产出高质量又耐磨的球磨机配件，而且对铁矿粉球磨机进行零部件的改进，提高球磨机的产能和效率。

　　高压油泵改进

　　铁矿粉球磨机一般都采用静压启动和动压润滑的方式。这时润滑油依靠球磨机的转动形成“动压润滑”，由于高压油泵是间歇工作，在油泵出口至轴瓦之间的管路中总存在着润滑油。当气温低时，则会出油粘度会非常大，阻力也更大，造成高压油泵启动时压力过高，经常过载，溢流阀动作频繁造成故障。建议改用了2.5MZB高压油泵，使高压油泵的额定工作压力由31.5MPa提高到40MPa。并在油泵出口至轴瓦管路上缠绕电伴热带，即使在冬季也可使管路温度达到30℃左右，大大降低了油的粘度。改造后高压油泵很少发生故障。

　　轴承改进

　　由于滑动轴承在铁矿粉球磨机设备应用中，其能耗消耗很大并且维护保养不简易。建议用滚动轴承代替滑动轴承，同时取消润滑站。滚动轴承采用双层迷宫式密封结构，专用柔性密封脂填充，密封效果良好，保证了轴承的内部清洁。并且采用滚动轴承无需停车维护，一年左右轴承调换90度，延长轴承使用寿命。另外，在改进后，只需定期加注润滑锂基脂，能耗以及备件消耗得到有效控制，保证铁矿粉球磨机生产顺利。

　　换热器改进

　　换热器是保障铁矿粉球磨机在夏季安全运转的重要设施。原配的换热器均是管式换热器。这种换热器体积大、效率低、清洗水垢非常困难，一旦漏水修复更加困难。建议采用板式换热器替代原管式换热器，克服了管式换热器的缺点。并根据原来实际运行状况，在某些地方适当增加换热面积。如磨尾稀油站比磨头稀油站换热器面积增加了2m2，因为磨尾稀油站除了需要带走轴承摩擦产生的热量以外，还带走铁矿粉球磨机内物料通过中空轴传导的部分热量。

球磨机属于机械耐用品，但是零部件却是易损耗易磨损的配件，双峰建设机械，采用水玻璃和消失模工艺生产出来的球磨机配件非常耐磨大大的延长了球磨机的使用寿命，双峰建设机械，专业生产球磨机配件，是国内大型生产破碎机配件的生产厂家，获得国内外客户的一致认可，双峰机械高锰钢耐磨件，值得推荐。