破碎机种类主要分为：圆锥破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机、球磨机、锤式破碎机、制砂机和辊式破碎机。每种破碎机都有易磨损部件，如：鄂板、衬板、锤头等等，这些易损件在生产时要选用高韧性和高硬度的材质，使用寿命才能增长。但材料的韧性与硬度本身是一对矛盾体，所以破碎机配件生产厂家在选择材质时，要根据实际的工况，选择适合的材质。

    (1)冲击载荷是合理选材应考虑的重要因素之一，首先是规格越大，易磨损件越重。其所破碎物料的块度越太，所承受的冲击载荷也越大。为此，先考虑保证韧性，在不碎裂的前提下提高其硬度。显然，改性或弥散强化的高锰钢仍可作为选材的对象。因为在此工况条件下，高锰钢的加工硬化效果较好，其韧性可保证安全运转。而对于大量使用的中、小型破碎机，其易磨件所承受的冲击载荷并不很大，采用高锰钢很难使其充分加工硬化。因此，在这种工况条件下，选用高锰钢并不合适，而选用中碳低合金钢或高铬铸铁/低合金钢复合材质，可取得良好的技术经济效益。

    (2)物料的组成及其硬度也是合理选材不可忽视的因素。研究表明，当金属材料的硬度>0.8的磨料硬度时，随着相对硬度的提高，材质的耐磨性增大。因此，在破碎机械易磨损件选材时，物料硬度越高，则对易磨损件材质的硬度要求也越高。所以在满足韧性要求的条件下，应尽可能选用高硬度的材质。 

    (3)合理选材还应考虑易磨损件的磨损机制。如以切削磨损为主，则选材时应首先考虑硬度;如以塑变磨损为主或疲劳磨损为主，则选材时应先考虑塑性及韧性。如颚式破碎机动板与定板，前者以承受撞击磨损为主，后者以承受切削磨损为主，因此在选择材质时，对动板材质应优先考虑韧性，而定板材质则应优先考虑硬度。这样两种颚板选用不同性能的材质，可达到同步运行。

    当前，越来越多破碎机配件厂家发展起来，因此要达到高质量低价格，才能增强市场竞争力。“湘建”有自己的生产工艺，合理科学的生产管理，严格的质量控制，值得每位客户的信赖。